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分析抛光粉颗粒大小对抛光的作用

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发表时间:2019-11-18 16:17作者:九朋新材料

大多数人都知道影响抛光的作用基本因素有:A,粉体悬浮性.B,粉体的晶型.C,粉体莫氏硬度.D,粉体的粒度大小.那么抛光粉粉体的粒度大小对抛光时影响的作用有多大呢?

稀土抛光粉的粒度大小及粒度分布对抛光粉性能有重要影响

1,抛光粉粒度大小应用;

稀土抛光粉也可以根据其添加剂的 不同种类来划分,稀土抛光粉生产技术属于微粉工程技术, 稀土抛光粉属于超细粉体,国际上一般 将超细粉体分 3 种:纳米级 (1nm ~ 100nm); 亚微米级 ( 100nm ~ 1μ m ) ; 微米级 ( 1μm ~ 100μm ) 据此分类方法,稀土抛光粉可以分为: 纳米级稀土抛光粉、亚微米级稀土抛光粉及微米级稀土 抛光粉 3 类,通常我们使用的稀土抛光粉一般为微米级,其粒度分布在 1μ m~ 10μ m之间 ,稀土抛 光粉根据其物理化学性质一般使用在玻璃抛光的最后工序,进行精磨 ,因此其粒度分布一般不大于10μ m,粒度大于 10μ m的抛光粉 ( 包括稀土抛光粉 ) 大多用在玻璃加工初期的粗磨。

2.稀土抛光粉粒度分布的影响;

对于一定组分和加工工艺的抛光粉,平 均颗粒尺寸越大,则玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多数情况下,颗粒尺寸约为 4μm 的抛光 粉磨削速度最大。相反地,如果抛光粉颗粒平均粒度较小,则磨削量减少 ,磨削速度降低,玻璃表 面平整度提高,标准抛光粉一般有较窄的粒度分布,太细和太粗的颗粒很少,无大颗粒的抛光粉能抛 光出高质量的表面,而细颗粒少的抛光粉能提高磨削速度。

3,稀土抛光粉纳米级的应用;

一般小于 1μ m的 亚微米级稀土抛光粉,由于在液晶显示器与电脑光盘领域的应用逐渐受到重视,产量逐年提高。纳米 级稀土抛光粉目前也已经问世,随着现代科学技术的发展,其应用前景不可预测,但目前其市场份额 还很小,属于研发阶段。

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