新品解析,一种耐高温耐酸碱的高效重防腐料发表时间:2019-11-18 16:18作者:九朋新材料 新品解析:一种耐高温耐酸碱的高效重防腐料
长期以来,防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段,广泛应用于国民经济各个领域。但是,随着现代工业的发展,人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是,标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平,使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生,并迅速在中外许多领域得到广泛应用:新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等;现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等;大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。
为达到严酷环境下长效防腐的目的,对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求,主要为; (1) 对金属基体的良好附着力,有良好的物理机械性能,如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。 (2) 对各种介质有优良的耐蚀性,这些介质包括:化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。 (3) 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。 (4) 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。
为此,九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫,进行了逐一实验与突破,成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小,使之成膜后形成具有致密结构,高阻隔各种腐蚀成分,形成防腐涂层,并根据不同的腐蚀环境要求,形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。
表面处理不但要形成一个清洁的表面,以消除金属内部腐蚀的隐患,而且应使表面粗糙度适当,增加涂层与基体间的附着力;高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面,以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片,膨胀系数比钢小,经冷热循环易开裂,附着力差,日久会剥落,应此在涂装前应彻底清除;钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠,这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。
九朋CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料产品特点:(九朋新材料) 1、耐多种强酸、强碱、盐液、油类等高温浸泡。 2、耐磨、耐压、耐冲击。 3、具有极高的隔绝性,极低的渗透性。 4、涂层耐久性好,方便修补。可以新反应釜定制,旧反应釜修复延寿使用,可以让使用期三年的搪瓷釜使用十年以上。并且提供上门服务。 5、环保无污染、无毒副。 6、成本低,基础方案原料成本每平米约80元。订制涂层加厚相应增加成本。 联系:搜jiupengap九朋新材料
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优点: 1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。 2、耐酸碱好过搪瓷,热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性,没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。 3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜,没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。 a、抗温变性能更佳,涂层平整、饱和,具有陶瓷感,较衬塑釜美观高档。 b、能耐得住30%硫酸300天以上,涂层无损伤,而衬塑不耐热酸碱。 C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H,耐磨。 4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工,是搪瓷材料的更佳替代品。 5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能,且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。 6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷,且可以调各种颜色。
九朋新材料重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点
任何重防腐涂料涂装中,除了首先选择优质的重防腐涂料外,还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。 一、 除锈标准 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(等效采用ISO8501-1:1988)将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级,除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。
常用处理方法及标准等级
二、 方法和设备确定
涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素: 1、表面锈蚀程度如何? 2、那种设备适用? 3、表面结构如何? 4、重防腐涂料如何配套? 5、所要达到的标准? 6、施工方法?
三、操作要点
1、 去油污、脂和污物; 2、 去除铁锈和氧化皮; 3、 去除不需要的涂层,如旧涂层过厚已无弹性,或需要更换使用较高一级的涂层配套,或原涂层配套质量较差。 4、 磨光尖锐边缘; 5、 磨毛有光涂层表面; 6、 彻底去除灰尘; 7、 铝质和镀锌表面的特殊处理(脱脂和磷化底漆的处理)。
四、要有严格的涂装前处理,并达到规定的表面处理标准
任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合,才能达到预期的重防腐目标,两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料,虽然附着力强,防腐性能优,也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St2级以上。
涂装和维护注意要点
一、涂装方式的选择与要点
1、 底漆涂装:表面处理工序完成后,应在4小时内涂装上九朋新材料底层,以防止出现二次生锈喷砂除锈后,钢铁表面若出现黄斑,即使很少,也可能对涂层产生严重的不良影响。因此,一旦产生而次生锈,则须用轻微喷砂扫射或人工去除,以保证涂装质量。 2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式,其涂层厚度可以确保,其主要注意事项为: A:喷涂方向应先上下后左右,或先左右后上下的纵横方式; B:喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角,距离在1125px~1500px之间,高于25℃时,距离为750px~1000px,喷雾扇面应尽量狭窄; C:操作时防止喷枪长距离或弧形挥动; D;喷嘴的选择十分重要,最好多选择几种喷嘴试喷,高于25℃时,应选用较大孔径的喷嘴。
注意:刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄,其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多,才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工,也决不在高于露点3℃以下施工。 3、 人工涂刷。应主意: A:涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多; B;漆刷距离不能拉得过大,以免涂层过薄; C:最好在粗糙边缘,弯角处和凸处等部位先予涂一道。 D:辊涂:适用于面积大,表面平坦的部位,对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。
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